卷筒電纜由于具有耐磨、耐寒、防紫外線等優(yōu)點，從而被廣泛運用，廣泛用于大型塔吊、建筑用露天升降梯等垂直工作的升降裝置。如此精密的機器在選購上一定要挑選可信度高的廠家，這樣才能買到高質(zhì)量的卷筒電纜，然后在使用上一定要嚴格遵守安裝規(guī)范，這楊才能保證接下來的安全可靠的進行。那么安裝規(guī)范有哪些?卷筒電纜斷芯和開裂的問題又是什么原因?qū)е碌模?
卷筒電纜除了電性能、耐火性，以及其他基本要求能夠與設備匹配外，最主要的基本特征就是：可以經(jīng)受長時間彎曲運動、極其優(yōu)異的抗張?zhí)匦浴⒛蛪禾貏e是翻滾耐壓和耐磨特性的上乘，目前就是其中能夠能理解什么叫“翻滾耐壓”的廠家也是很少。由于卷筒的工作原理為旋轉(zhuǎn)、收線、放線，卷筒自身一般為恒張力收放，對于電纜的抗張強度有較高的要求，加上收卷電纜為單道層疊或多道層疊，電纜本身耐擠壓的性能要好，纜芯受到擠壓導致變形是必然的，問題是所有的變形要對電纜的影響降低到最小是需要研究的，目前的卷筒電纜基本問題就是斷芯和護套開裂和抗張鋼絲繩擠壓破絕緣層導致電纜工作停頓。所以，卷筒電纜的導體材料的柔韌性、絕緣材料的耐拉伸老化、線芯的組合、輔助材料的搭配、纏繞或內(nèi)護套的保護、屏蔽的要求和外護套的材料和要求，這些與一般柔性電纜是有本質(zhì)區(qū)別的。
安裝規(guī)范：
1. 為了避免滾動電纜盤，我們應該把電纜直接運輸?shù)浆F(xiàn)場。
2. 在安裝電纜盤之前必須展開，在展開的過程中只能從電纜盤頂部取下。
3. 如果沒有足夠的空間放置電纜的全部長度，在安裝電纜盤和設備卷筒之間的距離應該盡可能的長，避免敷設時產(chǎn)生S彎型和其他的偏斜。
4. 必須適用大比例的線夾，來固定電纜的末端以避免擠壓電纜。
5. 當電纜被完全拉出時，至少保留兩圈的電纜在設備電纜卷筒上。
6. 在操作過程中電纜會跨過切入點，如果切入點在地面下，必須適用適當直徑的補償滑輪，在它上面配備一個漏斗狀的導向裝置，在他上面卷繞一到兩圈電纜。
7. 在安裝和操作過程當中保護電纜免受外部損害。
8. 檢查電纜支撐架
9. 移動電纜到安裝現(xiàn)場應該使用相宜的電纜滑輪和小卡車。在例外的情況下轉(zhuǎn)動電纜筒，必須按照箭頭的方向滾動。
10. 電纜必須無扭絞的卷繞在設備卷筒上，請使用電纜的卷繞設備。對于外徑小于21.5mm的電纜，內(nèi)彎直徑=10*電纜直徑 對于外徑大于21.5mm的電纜，內(nèi)彎直徑=12.5*電纜直徑
11. 不要再過緊或者過松的裝置上拉電纜。在展開過程中，電纜只能從電纜卷筒的頂部取下。
12. 確保電纜無扭絞。
13. 調(diào)節(jié)電纜使電纜松散的掛在電纜支撐架的中部。
目前卷筒電纜斷芯和開裂的問題是困擾用戶的主要幾點：
1、導體斷裂
原因：品質(zhì)不佳、絞合不當、導體纜芯組合不規(guī)范;
2、導體扎入相鄰線芯
原因：某幾根導體脆化斷裂，形成導體剛性;
3、屏蔽層銅絲扎入線芯
原因：a、編織或纏繞時銅絲接頭的處理不當; b、電纜抗扭絞性差，編織層自行扭斷; c、絕緣材料硬度差;
4、外皮開裂磨破
原因：材料選用不佳和工藝的欠缺，耐油、耐侯性差。
至于導體發(fā)燙、絕緣擊穿、抗干擾效果差等，都不是技術(shù)問題而是從業(yè)者品德的問題;
其實，卷筒電纜的設計和制造，不僅僅是模仿進口(進口的也存在不合理的設計)和看樣品制造這些初級認知層面，更要縱深理解卷筒原理和實際應用環(huán)境，這樣電纜品質(zhì)最起碼有個好的開端。
卷筒電纜除了電性能、耐火性，以及其他基本要求能夠與設備匹配外，最主要的基本特征就是：可以經(jīng)受長時間彎曲運動、極其優(yōu)異的抗張?zhí)匦浴⒛蛪禾貏e是翻滾耐壓和耐磨特性的上乘，目前就是其中能夠能理解什么叫“翻滾耐壓”的廠家也是很少。由于卷筒的工作原理為旋轉(zhuǎn)、收線、放線，卷筒自身一般為恒張力收放，對于電纜的抗張強度有較高的要求，加上收卷電纜為單道層疊或多道層疊，電纜本身耐擠壓的性能要好，纜芯受到擠壓導致變形是必然的，問題是所有的變形要對電纜的影響降低到最小是需要研究的，目前的卷筒電纜基本問題就是斷芯和護套開裂和抗張鋼絲繩擠壓破絕緣層導致電纜工作停頓。所以，卷筒電纜的導體材料的柔韌性、絕緣材料的耐拉伸老化、線芯的組合、輔助材料的搭配、纏繞或內(nèi)護套的保護、屏蔽的要求和外護套的材料和要求，這些與一般柔性電纜是有本質(zhì)區(qū)別的。
安裝規(guī)范：
1. 為了避免滾動電纜盤，我們應該把電纜直接運輸?shù)浆F(xiàn)場。
2. 在安裝電纜盤之前必須展開，在展開的過程中只能從電纜盤頂部取下。
3. 如果沒有足夠的空間放置電纜的全部長度，在安裝電纜盤和設備卷筒之間的距離應該盡可能的長，避免敷設時產(chǎn)生S彎型和其他的偏斜。
4. 必須適用大比例的線夾，來固定電纜的末端以避免擠壓電纜。
5. 當電纜被完全拉出時，至少保留兩圈的電纜在設備電纜卷筒上。
6. 在操作過程中電纜會跨過切入點，如果切入點在地面下，必須適用適當直徑的補償滑輪，在它上面配備一個漏斗狀的導向裝置，在他上面卷繞一到兩圈電纜。
7. 在安裝和操作過程當中保護電纜免受外部損害。
8. 檢查電纜支撐架
9. 移動電纜到安裝現(xiàn)場應該使用相宜的電纜滑輪和小卡車。在例外的情況下轉(zhuǎn)動電纜筒，必須按照箭頭的方向滾動。
10. 電纜必須無扭絞的卷繞在設備卷筒上，請使用電纜的卷繞設備。對于外徑小于21.5mm的電纜，內(nèi)彎直徑=10*電纜直徑 對于外徑大于21.5mm的電纜，內(nèi)彎直徑=12.5*電纜直徑
11. 不要再過緊或者過松的裝置上拉電纜。在展開過程中，電纜只能從電纜卷筒的頂部取下。
12. 確保電纜無扭絞。
13. 調(diào)節(jié)電纜使電纜松散的掛在電纜支撐架的中部。
目前卷筒電纜斷芯和開裂的問題是困擾用戶的主要幾點：
1、導體斷裂
原因：品質(zhì)不佳、絞合不當、導體纜芯組合不規(guī)范;
2、導體扎入相鄰線芯
原因：某幾根導體脆化斷裂，形成導體剛性;
3、屏蔽層銅絲扎入線芯
原因：a、編織或纏繞時銅絲接頭的處理不當; b、電纜抗扭絞性差，編織層自行扭斷; c、絕緣材料硬度差;
4、外皮開裂磨破
原因：材料選用不佳和工藝的欠缺，耐油、耐侯性差。
至于導體發(fā)燙、絕緣擊穿、抗干擾效果差等，都不是技術(shù)問題而是從業(yè)者品德的問題;
其實，卷筒電纜的設計和制造，不僅僅是模仿進口(進口的也存在不合理的設計)和看樣品制造這些初級認知層面，更要縱深理解卷筒原理和實際應用環(huán)境，這樣電纜品質(zhì)最起碼有個好的開端。
此文關(guān)鍵字：上海電纜廠家
